1. シール糊（粘着剤）とは
シールは、印刷する表面材と、容器や包装へ貼り付ける糊でできています。表面材が用途に合っていても、糊が貼付面や温度に合っていなければ、端浮きや脱落、糊残りにつながります。
糊選びでは、貼付温度と使用温度を分けることが重要です。貼付温度はシールを貼る瞬間の温度、使用温度は貼った後に保管・流通する温度です。常温で貼ってから冷凍する場合と、冷えた容器へ貼る場合では、同じ冷凍商品でも必要な性能が変わります。
強粘着＝低温用ではありません。
粘着力、粗面への追従性、低温時の初期接着、貼付後の耐冷性は別の性能です。名称だけで決めず、使用条件と実材試験で確認します。
2. シール糊を選ぶ前に確認する6つの条件
何に貼るか
ガラス、PET、PP・PE、段ボール、金属、塗装面など、貼付面の材質を確認します。
貼る時の温度
常温の乾いた容器か、冷蔵庫から出した直後の容器かを分けます。
貼った後の温度
常温、冷蔵、冷凍、解凍を繰り返す環境など、使用温度と温度変化を確認します。
表面の状態
平滑か粗いか、水分・油分・粉・離型剤が付くかを確認します。
形状と貼り方
平面か曲面か、手貼りか自動貼りか、端まで十分に圧着できるかを確認します。
後で剥がすか
貼り続けるのか、数日後・数週間後に剥がすのかを決めます。
細身の瓶では、ユポと強粘着を組み合わせる
焼肉のたれの瓶ラベルには、耐水性のあるユポを使用しています。細身の瓶ではフィルム素材の反発で端が浮くことがあるため、瓶表面と曲率に合う強粘着を選び、端まで圧着することが重要です。
制作事例を見る3. 普通糊・強粘着・特殊強粘着・再剥離糊の違い
次の4つは当社でご相談時によく比較する代表的な分類です。同じ名称でも、メーカーや製品によって性能は異なります。
| 糊の種類 | 主な特徴 | 検討しやすい用途 | 注意点 |
|---|---|---|---|
| 普通糊 | 一般的な平滑面へ貼り続ける用途で使う標準的な粘着 | 紙箱、ガラス、金属、一般的な商品ラベル | 粗面、強い曲面、低温貼付では別仕様が必要になる場合がある |
| 強粘着 | 普通糊より強い粘着力を持ち、長期貼付や剥がれやすい条件で検討 | 瓶の曲面、食品袋、長期表示、段ボール | 剥がす時に容器表面や段ボールの紙層を傷めることがある |
| 特殊強粘着 | タイヤなどの粗い面にも使える強い糊。当社では低温環境でも粘着が継続した実績がある | 粗面、工業用途、冷蔵・冷凍用途で強い粘着が必要な場合 | すべての粗面・低温環境を保証するものではなく、実材試験が必要 |
| 再剥離糊 | 使用後に剥がすことを前提に、糊残りや表面損傷を抑える | 通い箱、一時表示、短期掲示、貼り替え運用 | 貼付期間、温度、貼付面によって糊残りや自然剥がれのリスクが変わる |
普通糊と強粘着の違い
普通糊と強粘着の主な違いは、貼付面に対する粘着力です。ただし、強粘着へ変えるほど良いとは限りません。段ボールへ残す情報なら紙層ごと剥がれる強さが有効ですが、箱を再利用するなら表面を傷めない再剥離性が必要です。
輸送中も情報を残す、段ボール用の強粘着
青色の輸送情報ラベルは、段ボールの紙層が持っていかれるほどの強粘着を採用しています。輸送中の脱落や貼り替えを防ぐ一方、再利用する箱には向かない仕様です。
制作事例を見る実案件：グラビア印刷部だけ訂正シールが剥がれたケース
同じOPPフィルムでも、貼る位置によって粘着に差が出ました
OPPフィルムへ訂正シールを貼る案件で、グラビア印刷されていない部分には強く貼り付く一方、印刷されている部分では、貼付後すぐにめくれてしまう現象がありました。
グラビア印刷部と未印刷部で表面状態が異なり、粘着剤との相性に差が出た可能性があります。ただし、表面エネルギー、使用インキ、表面処理など、どの要因が影響したかまでは特定していません。
そこで、当社で扱う中でも最も強い部類で、超低温環境への適性も持つ特殊強粘着を提案し、実際の印刷部分で確認したところ、必要な接着状態を確保できました。貼り付きにくい面でも、実材との相性を確認しながら粘着剤を変更することで改善できる場合があります。
元の表示を隠す材料やサイズを含めた作り方は、訂正シールとはで整理しています。
なお、強粘着であればすべて超低温環境に対応できるわけではありません。本件では、高い粘着力と低温適性の両方を持つ特定の粘着剤を使用しています。
4. 冷凍用糊を選ぶ時は、貼付温度と使用温度を分ける
冷蔵・冷凍用途では、次の2つを分けて印刷会社へ伝えます。
- 常温で貼ってから冷凍する：貼付時の初期接着は得やすいため、貼った後の使用温度と温度変化を重視します。
- 冷えた容器へ貼る：低温時の初期接着に加えて、霜・結露・油分が付いていないかを確認します。
当社では、タイヤなどの粗い面にも使える特殊強粘着について、低温環境でも貼り付きが継続した実績があります。そのため、粗面や冷凍用途で強い粘着が必要な場合の候補になります。ただし、容器材質、貼付時温度、使用温度によって結果は変わるため、実際の商品と同じ条件で試験してから決めます。
剥がれにくさを優先した注意表示ラベル
注意表示は、使用中に簡単に剥がれないことが重要です。この事例では非常に強い特殊強粘着を採用し、ラベル裏面へスリットを入れて貼付作業にも配慮しています。
制作事例を見る冷蔵・冷凍商品の制作仕様を確認したい方へ
冷凍・冷蔵シールの製品ページでは、結露、素材、貼付温度を含む制作相談の進め方を案内しています。
5. 貼付面・温度・運用別のシール糊早見表
| 使用条件 | 検討する糊 | 選定時の確認点 |
|---|---|---|
| 常温・平滑な紙箱やガラス | 普通糊から検討 | 長期貼付か、後で剥がすか |
| 瓶・ボトルの曲面 | 強粘着を検討 | 素材の反発、ラベルサイズ、貼付圧 |
| PP・PE容器や食品袋 | 強粘着・特殊強粘着を候補にする | 樹脂の種類、添加剤、油分、表面状態 |
| 冷蔵・冷凍商品 | 低温実績のある特殊強粘着などを検討 | 貼付温度、使用温度、霜・結露、解凍工程 |
| 段ボールへ残す情報 | 強粘着を検討 | 紙破壊してもよいか、改ざん防止が必要か |
| 通い箱・一時表示 | 再剥離糊・再剥離強粘着を検討 | 貼付期間、剥がす時期、紙むけ・糊残り |
| 金属・塗装面・粗面 | 普通糊・強粘着・特殊強粘着から比較 | 凹凸、塗膜、清掃方法、使用期間 |
貼っている間は剥がれにくく、使用後は剥がせる
黄色の運搬情報ラベルは、段ボールへ貼っている間の安定性と、使用後に剥がす運用を両立するため、再剥離強粘着を採用しています。強粘着を残すか、再剥離にするかは箱の運用で判断します。
制作事例を見る再剥離糊の仕組みや普通糊との違いは、再剥離シールとはで詳しく扱います。段ボール・通い箱の具体的な制作相談は、再剥離シール・出荷ラベルをご覧ください。
6. 候補を決めたら、実材で貼付試験を行う
糊の名称やカタログ値だけでは、実際の商品での剥がれ方までは判断できません。特に瓶の曲面、PP・PE、段ボール、冷蔵・冷凍商品では、候補を絞った後に実物で確認します。
- 候補を用意する：普通糊、強粘着、特殊強粘着など、条件に合う候補を比較します。
- 実際の貼付面を使う：テスト板ではなく、本番と同じ容器・袋・段ボールを用意します。
- 貼付面を確認する：水分、油分、粉、汚れを確認し、本番と同じ清掃条件で貼ります。
- 本番と同じ温度で貼る：常温で貼るのか、冷えた容器へ貼るのかを再現し、端まで一定の圧で密着させます。
- 24時間後と実際の使用期間で見る：端浮き、ずれ、脱落、糊残り、貼付面の損傷を確認します。
- 流通条件を再現する：必要に応じて冷蔵・冷凍・解凍、結露、輸送、貼り替えを試します。
試験結果は、容器・温度・貼り方の組み合わせに対する結果です。
同じ糊でも、容器材質や貼る時の温度が変われば結果は変わります。採用条件を記録し、本番時も同じ条件で運用できるようにします。
7. 印刷会社へ伝える条件
すべて決まっていなくても相談できます。分かる範囲で次の内容を共有すると、候補を絞りやすくなります。
貼付面と温度条件から、糊の候補を整理します
容器や包装の材質、貼る時と使用時の温度、結露、剥がす運用をお知らせください。候補サンプルや実材試験の進め方をご案内します。
糊以外が原因の場合に確認するページ
| 知りたいこと | 確認するページ |
|---|---|
| 貼った後に剥がれた原因を診断したい | シールが剥がれる対策 |
| 紙・ユポ・PETなど表面材を選びたい | シール素材の種類と選び方 |
| 水濡れに対応する素材・ラミネートを選びたい | 防水シールの種類・選び方 |
| 再剥離糊の仕組みと普通糊との違いを知りたい | 再剥離シールとは |
8. シール糊の選び方でよくある質問
シール糊にはどんな種類がありますか？
代表的な分類は普通糊、強粘着、粗面や低温環境でも使われる特殊強粘着、再剥離糊です。同じ呼び方でも製品ごとに性能が異なるため、貼付面と温度条件を確認して選びます。
普通糊と強粘着の違いは何ですか？
主な違いは貼付面に対する粘着力です。ただし、強粘着であれば低温にも強いとは限りません。粗面への追従性、貼付温度、使用温度は別に確認します。
冷凍用糊はどのように選べばよいですか？
常温の乾いた容器へ貼ってから冷凍するのか、冷えた容器へ貼るのかを分けます。貼る時の温度と貼った後の使用温度の両方を伝え、実材・実環境で試験して決めます。
タイヤや粗い面にも貼れる糊はありますか？
タイヤのような粗い面にも使われる特殊強粘着があります。当社では低温環境でも粘着が継続した実績がありますが、貼付面や温度条件によって結果が変わるため事前試験が必要です。
強い糊にすればシールの剥がれは解決しますか？
強粘着への変更だけで解決するとは限りません。貼付面の水分や油分、低い貼付温度、曲面での素材反発、紙素材の劣化も確認します。すでに剥がれが起きている場合は、シールが剥がれる原因と対策をご覧ください。
後で剥がすシールにはどの糊を選びますか？
再剥離糊が候補です。貼付面、貼付期間、保管温度によって糊残りや紙むけのリスクが変わるため、剥がす時期まで含めて確認します。
まとめ：シール糊は貼付面・温度・運用から選ぶ
- 普通糊と強粘着は、必要な粘着力と剥がす運用から選ぶ
- 冷凍用糊は、貼る時の温度と貼った後の温度を分ける
- 特殊強粘着は、粗面や低温環境で候補になるが実材試験を行う
- 再剥離糊は、貼付面と剥がすまでの期間を確認する
